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PRONAT Produktionsmöglichkeiten

  • Wir bieten unseren Kunden integrierte Lösungen für ihre Design- und Produktionsanforderungen.
  • Wir setzen unsere fundierten Materialkenntnisse, dreißig Jahre Produktions- und Verarbeitungserfahrung, unser Engagement für Qualität und etwas Querdenken ein.
  • Wir verwenden eine breite Palette von Herstellungs- und Verarbeitungsprozessen unter Verwendung modernster Ausrüstung.
Möglichkeiten

PRONAT Möglichkeiten

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CNC-Digitales 3-Achsen-Fräsen

Das digitale 3-Achsen-CNC-Fräsen ermöglicht die präzise Herstellung komplexer 3D-Komponenten aus technischen Kunststoffen und hochdichten Hartschäumen. Das Ingenieurteam von Pronat kann die Kunden bei der Materialauswahl, der Konstruktion von Teilen und der Vorbereitung von Produktionscodes (G-Codes) unterstützen. Die Qualitätsprüfung mit digitalen 3D-Messarmen von FARO ist ein wesentlicher Bestandteil dieses Prozesses.

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CNC-Digitales 5-Achsen-Fräsen

Das digitale 5-Achsen-CNC-Fräsen ermöglicht die Herstellung von hochkomplexen 3D-Komponenten aus technischen Kunststoffen und hochdichten Hartschäumen. Das Engineering-Team von Pronat unterstützt die Kunden bei der Materialauswahl, der Konstruktion der Teile, der Erstellung von hochkomplexen Produktionscodes (G-Codes) und der Erstellung von kundenspezifischen Schneidevorrichtungen und Formen. Die Qualitätsprüfung unter Verwendung von digitalen FARO 3D-Messarmen ist ein wesentlicher Bestandteil dieses Prozesses.

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Form-in-place

Die „Form in Place“-Technologie wird für kundenspezifische Dichtungsabschirmungslösungen durch präzise Abscheidung von EMI-Paste verwendet. Dieses System erleichtert die Abschirmung dort, wo eine Standard-EMI-Dichtung nicht montiert werden kann. Pronat ist lizenziert für die Herstellung von Dichtungen, die die elektrisch leitende Silikonkautschuktechnologie Trishield (R) von Nolato Silikonteknik verwenden. Trishield erzeugt ein einzigartig geformtes Dichtungsprofil, um eine bessere Leitfähigkeit zwischen den Oberflächen zu gewährleisten.

Service

PRONAT Dienstleistungen

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Klasse 7 & 8 Reinraumverarbeitung

Pronat bietet eine Reihe von Konvertierungslösungen in Reinraumumgebungen der ISO-Klasse 8 an, einschließlich Rotationskonvertierung, Hochgeschwindigkeitslaserschneiden und sowohl manuelle als auch automatisierte Montagelösungen. Die Reinräume eignen sich besonders für medizinische Geräte, optische und elektronische Anwendungen, bei denen es eine gesetzliche Vorschrift gibt oder wo Staub oder Partikel das Produkt beeinträchtigen können. Pronat ist nach ISO 13485 für die medizinische Verarbeitung zertifiziert.

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Prototype Express

Die schnelle Bearbeitung und die flexible Produktionslinie von Pronat stellt sicher, dass wir innerhalb von 72 Stunden über Prototypen verfügen können. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des optimalen flexiblen Materials oder Klebebandes für Ihre Anwendung und entwerfen kosteneffiziente Teile, setzen Ihr Material in genaue Toleranzen um und entwickeln kostensparende Verfahren für die Montage des Produkts.

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Auftrags- und schlüsselfertige Fertigung

Pronat bietet Vertrags- und komplette schlüsselfertige Fertigungslösungen für Kunden in einer Vielzahl von Branchen an. Zu den Dienstleistungen gehören das Management der Lieferkette der Basismaterialien, die Beschaffung und Herstellung von Nicht-Standardteilen, die Unterstützung bei der Konstruktion und dem Design, die Herstellung, das Führen von Pufferlagern, die Qualitätskontrolle von Schiff zu Schiff, die kundenspezifische Verpackung und der lokale und internationale Versand. Kundenspezifische Fertigungsprozesse können durch die hochpräzise modulare Pronat-Roboter-Pick & Place-Technologie, die einzigartige Lösungen für die Klebemontage bietet, schnell eingerichtet werden.

Schneidverfahren

Flachbettschneiden

Das Flachbettstanzen bietet wirtschaftliche Lösungen für Klein- und Großserienproduktion von Etiketten und klebstoffbasierten Teilen, insbesondere wenn die Teile aus dicken Materialien bestehen und groß sind. Diese Technologie ermöglicht auch die Herstellung von Prototypen nach genauen Kundenspezifikationen und mit engen Toleranzen.

X-Y-Flachbett-Werkzeugloses Stanzen

Das stanzfreie XY-Flachbettschneiden ist eine schnelle und wirtschaftliche Methode für kleine und mittlere Produktionsserien. Durch den Austausch von Designdateien der Kunden anstelle von teuren Stanzformen kann eine schnelle Durchlaufzeit erreicht werden, und notwendige Änderungen können leicht in den Prozess integriert werden. Die Technologie bietet Lösungen für das komplizierte, komplexe und mehrschichtige Schneiden von fast jedem dünnen oder flexiblen Material. Sie bietet auch hochpräzise Schneidetoleranzen, ohne dass in präzise Werkzeuge investiert werden muss. Schnelle und wirtschaftliche Lösungen stehen zur Verfügung, um die Entwicklungsprojekte der Kunden bis hin zur Massenproduktion zu unterstützen.

Rotierende Stanzung

Das Rotationsstanzen mit voller Servosteuerung bietet eine äußerst effektive Lösung sowohl für die Entwicklung als auch für die Massenproduktion von komplexen Stanzteilen, Etiketten und Laminierungen. Dieses fortschrittliche Rotationssystem ist ideal für die Verarbeitung von Haftklebern, Folien, Vliesstoffen, Schaumstoffen und Geweben. Es bietet eine ideale Plattform für Entwicklungsprojekte für eine Vielzahl von komplexen klebstoffbasierten Stanzkomponenten und Einwegartikeln.

Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden

Das Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden ermöglicht die Verarbeitung und Herstellung von hochkomplexen Teilen mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit. Der Verzicht auf Werkzeuge, die schnelle Einrichtung und die Vielfalt an Größen und geeigneten Materialien sind nur einige der Vorteile dieser Technologie. Wir bieten sowohl Flachbett- als auch Rolle-zu-Rolle-Laserschneiden mit der Option eines fortschrittlichen Visionssystems an, um das Schneiden zum Drucken zu ermöglichen.

weiter Fähigkeiten

Schlitzen & Folieren

Pronat verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Bereich des Präzisionsschneidens und der Blechbearbeitung. Wir bieten das Rollenschneiden sowohl mit Duplex- als auch mit Einzelaufwickelwellen an und können Rollen bis zu einer Breite von 5 mm schneiden. Das Unternehmen bietet Folien, Klebebandrollen, Etikettenmaterial, Papier, Schaumstoff und Gewebe an.

Schlitzen auf der Drehmaschine

Das präzise Schlitzen der Drehbank ermöglicht ein präzises Schneiden von Klebebandprofilen und Schaumstoffrollen. Im Gegensatz zu Rotationsschneidemaschinen kann beim Drehschneiden genau die Menge an Material geschnitten werden, die für die jeweilige Aufgabe erforderlich ist, wodurch unnötiger Abfall vermieden wird. Die Technologie ermöglicht ein schnelles Einrichten und ermöglicht das Schneiden von Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm, wobei die Bänder auf eine Breite von bis zu 2 mm reduziert werden können.

Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen

Das Ultraschallschweißen ist eine der effektivsten Methoden zum Verbinden von Kunststoffen. Die Ultraschall-Schweißgeräte von Pronat werden hauptsächlich für die Montage von Komponenten medizinischer Geräte und insbesondere von Elektroden und Einwegartikeln verwendet.

Pick & Place-Baugruppe

Die hochpräzise robotergestützte Bestückungstechnologie bietet einzigartige Lösungen für die Klebemontage, die sonst nicht möglich sind. Zu den geeigneten Anwendungen gehören die präzise Positionierung von Klebekomponenten und die hochpräzise Etikettierung. Die vielseitige Ausrüstung von Pronat ist sowohl unter Reinraum- als auch unter Weißraumbedingungen erhältlich und ermöglicht es den Kunden, komplexe F&E- und Produktionsprojekte mit minimaler Vorlaufzeit und geringen NRE-Investitionen durchzuführen.

Form in Place

Die „Form in Place“-Technologie wird für kundenspezifische Dichtungsabschirmungslösungen durch präzise Abscheidung von EMI-Paste verwendet. Dieses System erleichtert die Abschirmung dort, wo eine Standard-EMI-Dichtung nicht montiert werden kann. Pronat ist lizenziert für die Herstellung von Dichtungen, die die elektrisch leitende Silikonkautschuktechnologie Trishield (R) von Nolato Silikonteknik verwenden. Trishield erzeugt ein einzigartig geformtes Dichtungsprofil, um eine bessere Leitfähigkeit zwischen den Oberflächen zu gewährleisten.